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热硫化工艺常见异常问题处理——硅胶胶料不熟

热硫化工艺常见异常问题处理——硅胶胶料不熟

 

热硫化工艺常见异常问题处理_前两期分享了局部不粘和起泡现象的原因和解决方案,今天呢,来分享一下热硫化工艺另一个常见问题——硅胶胶料不熟,这个一般指添加铂金硫化剂胶料。

 

1、炼胶时对于前次炼过过氧化物硫化剂胶料后未能及时清洗导致铂金中毒,解决方案是在炼胶前用清水和酒精先清洗炼胶机胶辊或者用生胶在炼胶机里反复过几次,以上方法均是清除上次炼胶所留的过氧化物。


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2、炼胶时硫化剂添加比例和添加顺序有误,也可导致胶料不熟或者死料;一般的炼胶时是先添加延迟剂,然后是催化剂,先添加催化剂可能会导致死料,延迟剂添加过量会导致胶料不熟或者熟得慢。

 

3、胶料放置时间过长,导致死料

 

4、炼胶车间和生产车间含有氮,磷,硫及重金属物质,导致胶料不熟

 

5、底涂后烘烤胶水时,烤箱有烤过橡胶,导致铂金中毒,热成型时胶料也会不熟

 

热硫化工艺常见异常问题处理——硅胶胶料不熟问题的原因就分享到这里咯!有任何疑问或粘接难题都可以联系小康400-611-9269哦!


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