使用高强度压敏胶时，需从分类调整、溶剂选择、胶水调配、安全防护及储存管理等多方面综合把控，具体注意事项如下：

一、分类调整

1. 管理
• 用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件（环境温度、湿度）等对混合比例作适当调整。在高温高湿的气候条件，用户应将铂金水的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。

二、溶剂

1. 选择

• 溶剂最好选择混合溶剂，如二甲苯：醋酸乙酯：环己酮=80：15：5或者甲苯：丁酮=1:1 

• 被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污。

三、胶水调配与使用

• 涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。




• 涂布须保持良好的适合环境，建议操作车间采用无尘处理、温度控制在25～35℃，湿度控制在15～50%。粉尘过多会导致不良增多，温度过低会致使流平 不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易造成静电安全隐患，出现表面发白和波纹现象。

• 已调配后的胶料应尽量在6小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现凝胶时，应停止使用。

• 胶料混料后含挥发性溶剂，使用时应注意通风，并佩戴适当的劳保工具。且远离火种、高温及注意静电。
  

四、安全防护措施

1. 个人防护
• 操作时需佩戴防护手套、口罩及护目镜，避免胶水接触皮肤或眼睛。
2. 防火防爆
• 溶剂型压敏胶易燃，需远离火种、高温源，并注意静电防护。操作现场需配备灭火器材。
3. 通风与劳保
• 确保操作环境通风良好，避免长时间吸入溶剂蒸汽。使用后及时清理工具，防止胶水残留。

五、储存与保质期管理

1. 储存条件
• 未混合的物料（如KL-7657B胶体、PT-4000铂金水）需常温保存，保质期为6个月。包装规格为PT-4000:1KG/桶，KL-7657B:25KG/桶或180KG/桶。
2. 开封后处理

• 开封后未用完的胶水需密封保存，并标注开封日期。若胶水变质（如粘度异常、凝胶化），需立即停止使用。

PET保护膜高剥离力胶水使用前请阅读产品安全使用说明。

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